ຄວາມທົນທານຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຫຍັງ?

ແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມທົນທານພິເສດ, ມາຈາກອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ. ແຫວນເຫຼົ່ານີ້ຕົ້ນຕໍປະກອບດ້ວຍໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ, chromium, ແລະຈໍານວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ nickel, molybdenum, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ການປະກົດຕົວຂອງ chromium ແມ່ນສໍາຄັນ, ປະກອບເປັນຊັ້ນບາງໆ, ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຂອງ chromium oxide ຢູ່ດ້ານໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນ. ຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຕື່ມອີກແລະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, nickel ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ແຫວນສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.

ນອກເຫນືອຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ. ແຫວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຫລໍ່ຫຼືຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເປັນເອກະພາບແລະມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນ. ບາງຊັ້ນຮຽນ, ເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316, ມີຄວາມໂປດປານໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ສົມດູນຂອງພວກມັນ, ສະຫນອງທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຜິດປົກກະຕິ.

ຂະບວນການຜະລິດແລະຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ຄວາມທົນທານຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍອົງປະກອບຂອງພວກເຂົາແຕ່ຍັງໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ແຫວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍຜ່ານການຫລໍ່, ການຫລໍ່, ຫຼືເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ລະອັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມຄວາມສົມບູນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. Forging ປະກອບດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ແຫວນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດີກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ fatigue. ແຫວນຫລໍ່, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ pouring ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ molds, ຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບທີ່ມີ voids ພາຍໃນຫນ້ອຍຫຼືຈຸດອ່ອນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ເຄື່ອງຈັກ, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຕັດແລະຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນ, ສະຫນອງຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະພື້ນຜິວລຽບທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຫມຸນແລະການດັບເພີງເພີ່ມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂດຍການດັດແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງມັນ. Annealing softens ໂລຫະ, ປັບປຸງ ductility ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ໃນຂະນະທີ່ quenching ຢ່າງໄວວາ cools ວັດສະດຸເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແລະ tensile. ຮ່ວມກັນ, ເຕັກນິກການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບອຸດສາຫະກໍາຫນັກຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການຕໍ່ຕ້ານນີ້ແມ່ນເນື້ອໃນ chromium ໃນສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນບາງໆ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ chromium oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງ, ປ້ອງກັນການຜຸພັງຕື່ມອີກແລະປົກປ້ອງໂລຫະທີ່ຕິດພັນຈາກ rust ແລະການເຊື່ອມໂຊມ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫລໍກຄາບອນ, ທີ່ເກີດ rusts ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືສະພາບເປັນກົດ, ແລະອາລູມິນຽມ, ທີ່ຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວຽກຫນັກ, ແຫວນສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມຮຸກຮານເຊັ່ນການນໍາໃຊ້ທາງທະເລຫຼືໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.

ບາງຊັ້ນຮຽນ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ 316, ມີ molybdenum, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ chloride, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ແຄມຝັ່ງທະເລຫຼືນອກຝັ່ງ. ການປ້ອງກັນທີ່ເກີດຈາກ rust ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງຄົງເຊື່ອຖືໄດ້ແລະທົນທານໄດ້ດົນນານ.

ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ກົນ​ຈັກ​ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ຮອງ​ຮັບ​

ແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ. ອີງຕາມຊັ້ນຮຽນແລະຂະບວນການຜະລິດສະເພາະ, ແຫວນສະແຕນເລດສາມາດສະແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕັ້ງແຕ່ 500 ຫາຫຼາຍກວ່າ 1,000 MPa, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກເຂົາໃນຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບໂຄງສ້າງແລະກົນຈັກ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງເຮັດໃຫ້ແຫວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ຂົວ suspension, ແລະອຸປະກອນຍົກອຸດສາຫະກໍາ.

ຄວາມແຂງ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ, ຮັບປະກັນວ່າແຫວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການຂັດ, ແລະຜົນກະທົບໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຍືນຍົງ. ການປະສົມປະສານຂອງ chromium, nickel, ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເຊັ່ນອຸປະກອນການຫມຸນຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ. ຄວາມສົມດູນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນທີ່ສະເຫນີໂດຍສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະອາຍຸຍືນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.

ຜົນກະທົບຂອງປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ຄວາມທົນທານ

ຄວາມທົນທານຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ; ບາງຊັ້ນຮຽນອາດຈະສະແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງແລະເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜິດປົກກະຕິຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: 310 ຫຼື 321 ສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ສຸດສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ cryogenic. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສໍາຜັດກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານສາມາດແນະນໍາຄວາມກົດດັນແລະອາດຈະນໍາໄປສູ່ microcracks ໃນໄລຍະເວລາ.

ການໄດ້ຮັບສານເຄມີຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດອາຍຸຍືນ. ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນສະແຕນເລດ chromium oxide ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ສານທີ່ຮຸກຮານເຊັ່ນອາຊິດເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼືສານປະກອບທີ່ມີ chlorine ສາມາດປະນີປະນອມການປົກປ້ອງນີ້, ນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນຂອງ pitting ຫຼື crevice. ໃນສະພາບແວດລ້ອມແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການໂຫຼດຮອບວຽນສາມາດເລັ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ໂດຍສະເພາະຖ້າແຫວນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ມີການປ່ຽນແປງ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການເຄືອບປ້ອງກັນ, ແລະການກວດກາປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະການດູແລສໍາລັບອາຍຸຍືນ

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດູແລທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດແມ່ນທົນທານຕໍ່, ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິສາມາດປ້ອງກັນການສະສົມຂອງສານປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະປະນີປະນອມຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນຂອງມັນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາຫຼືທະເລ, ການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມ, ສານເຄມີ, ຫຼື particles abrasive ສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ. ການທໍາຄວາມສະອາດແຕ່ລະໄລຍະດ້ວຍສະບູອ່ອນໆແລະນ້ໍາຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດພິເສດແມ່ນແນະນໍາ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການລ້າງອອກຢ່າງລະອຽດແລະການຕາກແຫ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງ. ຄວນຫຼີກລ່ຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຂັດທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື chlorine, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສາມາດທໍາລາຍຊັ້ນ passive ແລະເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມ.

ຄວນມີການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອກວດຫາອາການສວມໃສ່, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ. ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການປ່ຽນສີອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການກັດກ່ອນຫຼືຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ, ຮັບປະກັນການເອົາໃຈໃສ່ໃນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຕື່ມອີກ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ, lubrication ທີ່ມີຕົວແທນທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ການຮັບປະກັນວ່າວົງແຫວນບໍ່ຖືກໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປເກີນມາດຕະຖານການອອກແບບຂອງມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ໂດຍການປະຕິບັດການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຂົາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່

ແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ. ໃນການກໍ່ສ້າງແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ, ວົງແຫວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບທີ່ສໍາຄັນໃນລົດເຄນ, ອຸປະກອນ hoisting, ແລະຂົວ suspension, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະອາຍຸຍືນ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄຸນຄ່າໃນວິສະວະກໍາທາງທະເລສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນນອກຝັ່ງ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງໃຕ້ນ້ໍາ, ບ່ອນທີ່ການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມແລະສະພາບທະເລທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນຈໍາເປັນວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ອຸດສາຫະ ກຳ ການບິນອະວະກາດຍັງອີງໃສ່ວົງແຫວນເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍ ສຳ ລັບເຄື່ອງມືລົງຈອດເຮືອບິນ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຕົວຍຶດໂຄງສ້າງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ຄວາມສາມາດຂອງສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເຮືອບິນ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມປອດໄພຂອງການບິນໂດຍລວມ. ໃນຂະແຫນງການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແຫວນສະແຕນເລດຖືກຈ້າງເຂົ້າໃນລະບົບທໍ່, ປ່ຽງ, ແລະທໍ່ເຕົາປະຕິກອນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານທີ່ຮຸກຮານ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງປະດັບແລະການອອກແບບ, ແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມໂປດປານສໍາລັບການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງພວກເຂົາ, ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ທົນທານຕໍ່ໂລຫະປະເສີດແບບດັ້ງເດີມ.

ຂໍ້ຈໍາກັດແລະການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່

ໃນຂະນະທີ່ແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ, ມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະການພິຈາລະນາບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກພວກມັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ແຫວນສະແຕນເລດແມ່ນຫນັກກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບທາງເລືອກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເຊັ່ນ: titanium ຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຫວນສະແຕນເລດສາມາດສູງກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານອາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ.

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນທ່າແຮງສໍາລັບການຂັດຄວາມກົດດັນ (SCC) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ, ສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chlorides ຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທ້ອງຖິ່ນຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ tensile. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນການເລືອກຊັ້ນສູງ molybdenum ເຊັ່ນ 316 ສະແຕນເລດ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການນໍາໄຟຟ້າ, ວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ທອງແດງຫຼືອາລູມິນຽມອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.

ມູນຄ່າທີ່ຍືນຍົງຂອງແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່

ແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນຕົວຢ່າງຂອງການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະອາຍຸຍືນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ອົງປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຮາກຖານໃນ chromium, nickel, ແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຊັ້ນ passive ປ້ອງກັນທີ່ຕ້ານການ rust ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ເຕັກນິກການຜະລິດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງ tensile ສູງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ fatigue ເພີ່ມຄວາມແຂງຕົວຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ຈາກເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກກັບອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດ.

ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ລວມທັງການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະການສໍາຜັດກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບຕົວຂອງພວກເຂົາໃນໂຄງການທາງທະເລ, ເຄມີ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ. ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການພິຈາລະນາເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ corrosion cracking ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກວດກາປົກກະຕິ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ເສີມສ້າງມູນຄ່າຂອງພວກເຂົາເປັນອົງປະກອບທີ່ທົນທານ, ປະສິດທິພາບສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ວິສະວະກໍາທະເລ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສຸມໃສ່ການອອກແບບ, ແຫວນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ສະເຫນີບັນທຶກການຕິດຕາມການພິສູດຂອງຄວາມຢືດຢຸ່ນແລະການທໍາງານ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນັບບໍ່ຖ້ວນ.